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“不斷提升設(shè)備技術(shù)水平，為下游客戶降本增效是設(shè)備廠商的立身之本，也是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展不可或缺的一環(huán)。”談及高端設(shè)備對制造業(yè)的意義，東威科技董事長劉建波日前在接受中國證券報記者專訪時表示。
創(chuàng)業(yè)20多年，劉建波和他的團隊始終專注在電鍍設(shè)備領(lǐng)域。憑借著對技術(shù)的不斷追求與行業(yè)趨勢的準確研判，公司設(shè)備的應(yīng)用范圍已從早年單一的PCB領(lǐng)域延伸至通用五金與新能源領(lǐng)域，在國內(nèi)率先攻克復(fù)合集流體電鍍、三合一水平鍍等技術(shù)，正馬不停蹄地開發(fā)光伏銅柵線電鍍等新的應(yīng)用場景。
產(chǎn)品“領(lǐng)先一步”
江蘇昆山是國內(nèi)知名的消費電子產(chǎn)業(yè)“高地”，不僅集聚了一批零部件龍頭企業(yè)，也孵育出諸多中游設(shè)備制造商。創(chuàng)立在此的東威科技同樣是以消費電子業(yè)務(wù)起家，是國內(nèi)最大的PCB（印刷電路板）電鍍設(shè)備生產(chǎn)廠商。
“我們在售的10款電鍍設(shè)備中，有5款應(yīng)用在PCB領(lǐng)域，包括VCP設(shè)備、水平機、水平鍍、陶瓷鍍和Msap移載式VCP。”劉建波介紹，這批設(shè)備可用于剛性板、柔性板、雙面板、多面板、高階HDI板等板材除膠、化銅、電鍍等PCB生產(chǎn)工藝，能有效滿足各類下游客戶的生產(chǎn)需求，因此公司在該領(lǐng)域始終保持50%以上的市場占有率。
去年來，消費電子終端市場需求不振，產(chǎn)業(yè)鏈公司普遍遭遇庫存問題，相關(guān)壓力也傳導(dǎo)至部分中游設(shè)備廠商。對于這一情況，劉建波坦言：“低端領(lǐng)域的PCB可能會有過剩壓力，但對生產(chǎn)設(shè)備精度要求高的高端產(chǎn)品仍將保持旺盛需求。我們的應(yīng)對方式是不斷提升設(shè)備性能，通過做行業(yè)的‘領(lǐng)跑者’來占領(lǐng)結(jié)構(gòu)調(diào)整中釋放出的市場份額。”
東威科技的水平鍍?nèi)弦辉O(shè)備經(jīng)過一年多的試驗，目前已攻克技術(shù)難點，在客戶處進入批量生產(chǎn)階段，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。水平鍍設(shè)備適用于對產(chǎn)品品質(zhì)、信號傳輸、耐氣候性、穩(wěn)定性要求更高的印刷線路板電鍍，如汽車電子電路板在使用這一設(shè)備進行電鍍后，可靠性、安全性方面都有所提升。
此外，公司應(yīng)用于半導(dǎo)體產(chǎn)品的陶瓷鍍銅設(shè)備目前已確認收入；用于芯片與PCB板結(jié)合部分（IC載板）的MVCP能夠處理更加精細化的線路電鍍，目前也已在客戶處量產(chǎn)。“經(jīng)驗積累、大膽創(chuàng)造、善于動手、執(zhí)行力強，這些因素讓我們的研發(fā)團隊始終保持著對技術(shù)的熱情，也幫助公司產(chǎn)品‘領(lǐng)先一步’。”劉建波說。
瞄準新能源領(lǐng)域
“設(shè)備制造商的發(fā)展是為下游客戶降本增效，因此需要緊緊把握客戶需求，有時甚至能在其中發(fā)現(xiàn)新的商機。”劉建波告訴記者，2017年，一家購買了東威科技設(shè)備的生產(chǎn)商對公司提出了電鍍復(fù)合銅箔的需求，作為復(fù)合集流體應(yīng)用于鋰電池負極。公司經(jīng)過前后兩年多的時間在國內(nèi)率先完成了設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)驗證，借此切入新能源領(lǐng)域，先發(fā)優(yōu)勢明顯。
所謂復(fù)合集流體，是在厚度3微米-8微米的PET或者PP等塑料薄膜表面先采用真空沉積銅的方式制作一層約30納米-70納米的金屬層，將其金屬化；然后采用水介質(zhì)電鍍的方式，將銅層加厚到1微米，使復(fù)合銅箔整體厚度控制在5微米-8微米之間，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電解銅箔。
“相比傳統(tǒng)銅箔，復(fù)合銅箔最大的優(yōu)點是輕、耗材少、安全性高。”劉建波介紹，復(fù)合銅箔厚度大約只有傳統(tǒng)銅箔的3/4，消耗更少的銅材，能有效降低動力電池的重量與原材料成本。更關(guān)鍵的是，由于復(fù)合集流體導(dǎo)電層較薄，發(fā)生短路時更易被熔斷，在電池受損時會快速融化從而不進一步傳導(dǎo)電流，最終阻止電芯燃燒，安全性大大提升。
復(fù)合集流體一旦被下游客戶大面積采納，將是行業(yè)的一個重要變革。東威科技目前已與超20家客戶簽訂復(fù)合銅箔電鍍設(shè)備銷售合同，單臺設(shè)備價格超過1000萬元。
為了更好推廣復(fù)合集流體的生產(chǎn)應(yīng)用，東威科技還進一步“向上”研發(fā)攻堅，于去年底成功出貨首臺真空磁控濺射雙面鍍銅設(shè)備。真空磁控濺射雙面鍍銅設(shè)備與后道的水電鍍設(shè)備工藝密切銜接，形成一體化復(fù)合銅箔生產(chǎn)線，有助于客戶提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率，降低生產(chǎn)成本。公司還在研制技術(shù)領(lǐng)先、行業(yè)領(lǐng)先的24靶磁控濺射設(shè)備，預(yù)計上半年推向市場，真正實現(xiàn)設(shè)備一體化生產(chǎn)，進一步推動行業(yè)的發(fā)展。
東威科技在新能源領(lǐng)域的嘗試不止于此。年初，公司與光伏行業(yè)一家頭部企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，為后者開發(fā)銅柵線異質(zhì)結(jié)電池垂直連續(xù)電鍍設(shè)備，預(yù)計將在7月底交付首臺樣機。“銀資源的有限和光伏廣闊的裝機量具有天然矛盾，通過鍍銅代替導(dǎo)電銀漿是行業(yè)未來發(fā)展趨勢，也能帶來較大的降本效應(yīng)。”劉建波說。
布局海外市場
日前，東威科技GDR發(fā)行申請成功獲批，公司即將完成上市后的首輪再融資，為未來產(chǎn)能擴張奠定基礎(chǔ)。根據(jù)相關(guān)公告，公司此次發(fā)行GDR所得款項凈額的50%或以上將用于拓展公司主營業(yè)務(wù)，主要用于新能源設(shè)備的產(chǎn)能擴張需求；所得款項凈額的約30%用于提升公司全球研發(fā)能力、布局境外銷售網(wǎng)絡(luò)；剩余的所得款項將用于補充營運資金與一般企業(yè)用途。
“選擇發(fā)行GDR是東威科技拓展海外業(yè)務(wù)的重要一環(huán)。”劉建波說，GDR的成功發(fā)行不僅能有效降低企業(yè)的融資成本，提升公司的研發(fā)實力和綜合競爭力，為公司的國際化戰(zhàn)略發(fā)展提供充足的資金和金融資源保障，更有利于公司穩(wěn)步推進海外市場的業(yè)務(wù)擴張，打開國外市場，便于在東南亞、歐洲、拉美等地區(qū)的業(yè)務(wù)開展。
當前，東威科技銷售額中約10%來自海外業(yè)務(wù)，雖然占比不高，但覆蓋了多個國家及地區(qū)。“我們有些客戶在東南亞投資建廠，因此需要及早進行海外布局。在五金表面處理及新能源領(lǐng)域，歐洲節(jié)能減排要求推動海外新能源汽車市場不斷發(fā)展，加上國內(nèi)電池及汽車廠商也在不斷加碼歐洲投資，公司同樣需要考慮如何有效占領(lǐng)這部分市場。”劉建波說。
本文轉(zhuǎn)自孟培嘉 中國證券報·中證網(wǎng)
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